Металлочерепица

Металлочерепица - это профилированные определенным образом листы оцинкованной стали с защитно-декоративным полимерным покрытием, рисунок и рельеф которых имитируют натуральную черепицу Впервые металлочерепица появилась в Швеции в 70-х годах. Спустя 20 лет, металлочерепица стала активно использоваться и в России. Более того, сегодня этот кровельный материал занимает одно из первых мест по популярности. Металлочерепицу применяют и для нового строительства, и для реконструкции. Это объясняется тем, что металлочерепица способна противостоять суровому российскому климату, да и смотрится очень красиво. К тому же, срок эксплуатации металлочерепицы составляет несколько десятков лет. Основные преимущества металлочерепицы: Широкая цветовая гамма и привлекательный внешний вид. Длительный срок службы (20-30 лет). Стойкость к механическим и атмосферным воздействиям. Небольшой собственный вес (около 4,5 кг/кв.м).

Простая и малозатратная подконструкция (шаговая обрешетка). Экологическая и пожарная безопасность. Относительная простота монтажа. Сравнительно невысокая цена на материал и работы по его установке. Продаваемая в России металлочерепица, как правило, отечественного производства. Лишь небольшая часть поступает в нашу страну из Финляндии и Швеции. Продукция разных производителей отличается и внешним видом, и техническими характеристиками. Как выбрать металлочерепицу? Этот вопрос является самым насущным на сегодняшний момент у покупателя. Непосвященному человеку очень легко запутаться в множестве названий и терминов: Corus, Классик, Монтеррей, Arselor, полиэстер, пластизол. Так на что же стоит обратить внимание при выборе металлочерепицы? К наиболее важным параметрам можно отнести гарантию производителя, толщину стали, содержание цинка, покрытие и цвет, профилирующее оборудование. Рассмотрим их подробнее. Гарантия производителя Сроки гарантии на металлочерепицу у разных производителей отличаются. Максимальный срок гарантии (до 15 лет), который вы сможете получить, распространяется на металлочерепицу c полимерными покрытиями на основе полиуретана (пурал, призма...), пластизол. Максимальная гарантия на металлочерепицу с покрытием полиэстер составляет 10 лет. Следует заметить, что мировые требования сертификатов ISO во многом строже отечественных ГОСТов. По стандартам ISO толщина стали не должна отличаться более чем на 0,01мм по всей длине стандартного рулона (около 1000м), по отечественным стандартам эта величина составляет 0,05мм. Иными словами, при заявленной толщине стали 0,5мм, допускается, что ваш лист металлочерепицы с правой стороны может быть 0,45мм, а с левой - 0,55мм. Результом может стать перекошенный лист. Разная толщина полимерного покрытия приводит к тому, что на кровле тёмные тона металлочерепицы выцветают не равномерно, а пятнами. Производство покрытий для металлочерепицы основывается на новейших достижениях в области химической промышленности. При несоблюдении стандарта цвета производителем полимерного покрытия вы будете удивлены, купив на два строения металлочерепицу с одинаковым номером цвета, и обнаружив, что цвета отличаются. Толщина стали Следующий критерий выбора металлочерепицы — это толщина стали и вид полимерного покрытия. Общепризнанный стандарт толщины — это 0,5мм, но, если Вы не собираетесь ходить по своей кровле, может быть достаточно и толщины 0,45мм. Сталь толщиной 0,45мм обладает только одним преимуществом - она существенно дешевле. Основное требование при использовании более тонкой стали (менее 0,5мм) - соблюдение минимального шага обрешетки при монтаже. Необходимо опасаться недобросовестных компаний, которые продают под видом стали 0,5мм сталь 0,45мм или даже 0,4мм. Но, если вы уже приобрели металлочерепицу, вам может помочь прибор под названием микрометр, а также надписи на фирменной заводской упаковке металлочерепицы (если вы покупаете уже готовые листы импортной металлочерепицы). Профилирующее оборудование Точность размера листов металлочерепицы и целостность полимерного покрытия при прокате напрямую зависят от качества оборудования по прокату металлочерепицы. Крупные фирмы-производители никогда не будут использовать линии, выработавшие свой ресурс, а уж тем более использовать его не по назначению, например, погнавшись за крупным заказом, прокатывать на линии рулоны оцинковки, что быстро испортит геометрию дорогостоящих формующих валков. Очень большая доля б/у прокатных линий в свое время оказалась в нашей стране. Но крупные российские производители используют при производстве качественное импортное профилирующее оборудование. Поэтому штамповка металлочерепицы крупных отечественных производителей идентична по качеству штамповке импортных производителей. Металлочерепица разных производителей, даже если она произведена из одинаковой стали, между собой не стыкуется. подробнее Толщина цинкового слоя Как правило, известные производители используют в производстве качественную сталь, так как дорожат своей репутацией. Необработанный стальной лист при контакте с воздухом и влагой ржавеет. На протяжении многих лет производители искали способы защиты стального листа от коррозии. Сегодня один из самых распространённых способов защиты - покрытие стального листа цинком. Известно, что цинк обладает уникальным свойством защиты обрезного края от царапин и коррозии. Большинство производителей стали в процессе цинкования стального листа расходуют 100-250 грамм цинка на 1м2. Помните: при производстве металлочерепицы величина слоя цинка имеет важнейшее значение и определяет долговечность стали. Полимерное покрытие Существует несколько видов защитных полимерных покрытий металлочерепицы. Самыми популярными покрытиями являются полиэстер, матовый полиэстер, полиуретан и пластизол. Полимерные покрытия могут выпускаться со сталью разной толщины от 0,4мм до 0,6мм. Толщина стального листа с полимерным покрытием при этом будет больше. Например, сталь 0,5 мм плюс пластизол толщиной 200 микрон в сумме должны составить 0,7мм толщины. Исходя из показателей гарантия/качество одним из наиболее оптимальных вариантов является полимерное покрытие пурал 50 микрон со сталью 0,5мм. Но, если выбирать по критерию цена — это полиэстер со сталью 0,45мм. Следует добавить, что все комбинации «полимерное покрытие/толщина стали» имеют ограничение по количеству возможных цветов. Как правило, стоимость металлочерепицы не зависит от цвета. подробнее Цвет металлочерепицы Сугубо индивидуальными факторами при выборе металлочерепицы являются ее цвет и форма.

Сложно сказать, какой цвет окажется оптимальным в вашем случае. Но есть несколько фактов, которые могут оказаться небесполезны для Вас. Темные тона полимерного покрытия более подвержены эффекту выцветания на солнце, чем светлые. Качественное полимерное покрытие отличается от некачественного тем, что первое светлеет равномерно, а второе выцветает пятнами. Неравномерное изменение цвета полимерного покрытия является гарантийным случаем. Наша статистика продаж говорит о том, что самым популярным цветом является темно-красный RAL 3005, 3009, RR29. Второе место по популярности занимает шоколадно-коричневый RAL 8017 и RR32, третье - RAL 6005 (зелёный). Надеемся, что эта информация поможет вам сделать правильный выбор. Но даже если вы приобрели качественную металлочерепицу с дорогим покрытием или любой другой дорогостоящий кровельный материал, все ваши усилия могут оказаться напрасны в случае безграмотного и неквалифицированного монтажа. Правильно и последовательно смонтированные материалы образуют так называемый кровельный пирог. Он обеспечивает удержание тепла в помещении и сохраняет работоспособность всех элементов кровли в течение длительного срока. Кровельный пирог под металлочерепицу при утепленной крыше: - металлочерепица - обрешетка - контробрешетка для обеспечения вентиляции подкровельного пространства - гидроизоляционная пленка - стропила - утеплитель (обычно между стропилами) - пароизоляционная пленка - внутренняя обшивка Кровельный пирог под металлочерепицу при холодной (не утепленной) крыше: - металлочерепица - обрешетка - контробрешетка - гидроизоляционная пленка - стропила Качество металлочерепицы во многом зависит от стали, из которой она была прокатана. В данной статье мы рассмотрим основных производителей стали на российском рынке. Концерн SSAB - шведский производитель стали. Крупнейшим производителем стали в Финляндии и владельцем профилирующих предприятий Rannila (Ранила) и Gassel (Газель) является концерн Rautaruukki (Раутаруки). Сталь производства SSAB и Rautaruukki имеет цифровую и буквенную маркировку с обратной стороны листа. Также можно выделить Corus — английскую металлургическую компанию, одного из крупнейших в мире производителей стали и алюминия. Компания была образована в 1999 году путём слияния компаний Koninklijke Hoogovens N.V. и British Steel Plc. Крупнейшими российскими производителями стали с полимерным покрытием являются: НЛМК (Новолипецкий металлурический комбинат) - одна из крупнейших в мире металлургических компаний. Будучи предприятием с полным металлургическим циклом, НЛМК производит чугун, слябы, холоднокатаную, горячекатаную, оцинкованную, динамную, трансформаторную сталь и сталь с полимерным покрытием. В 2008 году Компания осуществила поставки в более чем 70 стран Европы, Южной и Северной Америки, Азии, Африки, Ближнего и Среднего Востока. Группа НЛМК производит около 15% всей российской стали. ММК (Магнитогорский металлургический комбинат) - крупнейшее предприятие чёрной металлургии России, его доля в объёме металлопродукции, реализуемой на внутреннем рынке страны, составляет около 20%. Предприятие представляет собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит самый широкий на сегодняшний день сортамент металлопродукции среди предприятий Российской Федерации и стран СНГ. Значительная часть продукции ММК экспортируется в различные страны мира. По итогам 2008г на ММК было выплавлено 11 957 тыс. тонн стали и выпущено 11 522 тыс. тонн горячего проката. Производство товарной металлопродукции в 2008г составило 10 911 тыс. тонн. Северсталь – отечественная металлургическая компания, основным активом которой является Череповецкий меткомбинат - второе по величине (после ММК) в России предприятие с полным металлургическим циклом. Уникальность исходных материалов (минимальное содержание фосфора в Кольских железных кварцитах и серы в печорских углях), качественное оборудование, применение впервые в отечественной практике многих технических новинок за короткий период превратили Череповецкий металлургический завод в одно из самых мощных и современных предприятий мира по производству черных металлов. Зарубежные приобретения Северсталь недавних лет (Severstal North America (США) и Lucchini (ЕС)) превратили Северсталь в крупнейшую российскую металлургическую компанию. Недавно на рынке появилось много стали, произведённой южнокорейской металлургической компанией Posko. Posco является одним из крупнейших производителей стали, компания владеет двумя сталеплавильными заводами в Южной Корее и совместным предприятием с US Steel в США и Китае (Sino Lesding). Металургический комбинат Sino Lesding (Сино Лидинг) входит в состав концерна YIEH PHUI - одного из крупнейших металлургических концернов Юго-Восточной Азии и является самым современным и прогрессивным комбинатом концерна. Он был построен в конце 2004г. и оснащен новейшим австрийским и японским оборудованием для обработки стали и нанесения на нее покрытий. Системы качества менеджмента и производства на Sino Lesding сертифицированы по международным стандартам качества. Sino Lesding использует сырье одного из самых авторитетных металлургических концернов Китая –компании «Baosteel». Производство - Домодедово. Известно, что при производстве качественной металлочерепицы следует особое внимание уделять качеству стали, ее толщине и, конечно, защите металлочерепицы. Именно поэтому для изготовления продукции на заводе используются только высококачественные материалы. В том числе, оцинкованная сталь производства ОАО "Северсталь" и ОАО "НЛМК" и др. Контроль качества за производством металлочерепицы максимально высокий. Продукция завода использовалась для комплектации ТК "Крокус-Сити", Стройкомплекс "Олимпийский" в г. Чехов и др. В 2004 г. завод был признал лучшим сервисным металлоцентром в России! Производство - Лобня. Производство было основано в 1996 г. Качество продукции соответствует всем мировым стандартам. Контроль проката осуществляется на каждом этапе производственного процесса. Модернизация оборудования - обязательное условие при производстве металлочерепицы. Обновление оборудования проводится регулярно. Особое внимание уделяется и сырью. Для производства металлочерепицы используется сырьё только лучших отечественных и зарубежных поставщиков. А именно: CORUS (Англия), ARCELOR (Бельгия), Ruukki (Финляндия), ОАО "Новолипецкий Металлургический Комбинат", ОАО "Магнитогорский Металлургический Комбинат" и ОАО "Северсталь" (Россия). Долговременная безупречная работа компании на строительном рынке подтверждается европейскими сертификатами качества и позволяет предоставить письменную гарантию на срок до 20 лет. Производство – Люберцы. На заводе производится металлочерепица, профнастил, фальцевая кровля, а также доборные элементы. Для производства металлочерепицы используется высококачественная автоматическая производственная линия японской фирмы Tokugawa RollForming Machinery Corp. Благодаря этому черепица не имеет дефектов на ступеньках и изгибах, а геометрия листа сохраняется при любой длине (в пределах 3 мм). Большое количество пар валов оборудования позволяет получать листы металлочерепицы с максимально точной геометрией волны, не создавая при этом избыточного напряжения в металле. Компания использует только высококачественное сырьё ведущих отечественных и иностранных комбинатов, также завод работает с широкой гаммой покрытий и цветов. Производство - Обнинск. Ассортимент профилированных изделий завода весьма широк. Производится продукция исключительно из долговечной стали с 1-м классом цинкового покрытия (увеличивает долговечность изделия на 5-7 лет). Ведущие специалисты мировых лидеров в производстве лакокрасочных материалов компаний Beckers и Akzo Nobel именно цинковому слою отводят первостепенную роль в защите стали с полимерным покрытием от коррозии. Специальные марки стали обеспечивают необходимую прочность и сохранение формы изделий. Ролики стали перед передачей для профилирования изделий проходят ряд испытаний в лаборатории качества завода. Одним из подтверждений качества изделий является маркировка, подтверждающая подлинность происхождения продукции и являющаяся основанием для предоставления гарантии на неё. Производство - Одинцово. Одинцовский завод производит современные, надежные, высококачественные кровельные и фасадные материалы. Производство металлочерепицы осуществляется на современном оборудовании , а потому гарантирует высокие технические характеристи. Особое внимание уделяется выбору сырья, которое производится на известнейших заводах: RUUKKI (Финляндия), CORUS (Великобритания), НЛМК (Россия), SSAB (Швеция), медь производства КМЕ (Германия), OUTOKUMPU (Финляндия). Высокое качество продукции обеспечивается, плюс ко всему, контролем качества на каждом этапе производства. Кстати, на заводе производитсся металлочерепица собственного производства: профиль «Испанская Дюна со скрытым креплением» и профиль «Монтеррей Люкс». Производство металлочерепицы «Испанская Дюна» является эксклюзивной. Аналогов такой металлочерепицы в России пока нет. Основное преимущество «Испанской Дюны» – отсутствие сквозных отверстий на рабочей поверхности кровельного покрытия. Таким достоинством на сегодняшний день обладает лишь фальцевая кровля. Производство - Подольск. Завод был основан в 2001 г. Современная технология производства гарантирует долгий срок службы металлочерепицы. В качестве сырья на производстве используется продукция лучших российских и мировых производителей: Новолипецкого Металлургического комбината, Rautaruuki Oyj, SSAB Tunnplat AB (Швеция), Corus Ltd (Великобритания), Thyssen Krupp Stahl AG (Германия). В качестве исходных метериалов используют качественную сталь известных производителей. Производство - Щелково. В 2007 году завод был перепрофилирован под производство профнастила, металлочерепицы, сайдинга, софитов и доборных элементов. В новом производственном корпусе установлено профилировочное оборудование известных финских производителей. Так же, на территории завода установлен агрегат итальянского производства продольного и поперечного роспуска оцинкованного и окрашенного рулонного проката. Завод является дочерним предприятием ОАО «Магнитогорский Металлургический Комбинат». Производство - Люберцы. ООО "ЮджинСТрой" предприятие, специализирующееся на производстве продукции из тонколистовой стали с полимерным покрытием. За короткий период времени маленькое предприятие выросло в стремительно развивающееся производство. На современном импортном оборудовании с использованием отечественного и импортного сырья мы изготавливаем высококачественные кровельные материалы и комплектующие к ним, стеновые профильные панели, металлосайдинг и комплектующие к ним, аксессуары для кровли и ограждений, а также гибочные изделия по размерам заказчика. Производство - Голицыно. Группа компаний «МеталлоПроф» – динамичное, современное предприятие, оснащённое новейшим производственным комплексом. Технологические линии полностью соответствуют мировым стандартам в организации производства. Главными принципами работы являются: гарантированно высокое качество предлагаемой продукции, высококвалифицированный персонал компании, максимально выгодные условия покупки и индивидуальный подход к каждому клиенту компании. Ключевые компетенции компании «МеталлоПроф»: короткие сроки выполнения заказов; консультации профессионалов в кровельном деле; многоэтапная система контроля качества; гарантия качества на производимую продукцию и осуществляемые работы; гибкая система скидок и бонусов; индивидуальный расчёт цены. Условия хранения металлочерепицы подчиняются группе ЖЗ по ГОСТ 15150 (неотапливаемые помещения без прямого воздействия на профили солнечных лучей и дождя). Продукция формируется в пачки, которые обертываются полиэтиленовой пленкой. Сформированные пачки укладываются на деревянные поддоны, укрепляется деревянными брусками и стягиваются металлической упаковочной лентой. При необходимости продукция может дополнительно упаковываться в деревянные ящики. Данная упаковка надежно защищает металлочерепицу от повреждения при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке. Когда срок хранения превышает 1 месяц, листы распаковываются и перекладываются штабелями высотой до 0,7м. Если монтаж кровли будет производиться не сразу, то рекомендуется проложить листы металлочерепицы деревянными рейками. Разгрузка металлочерепицы. Внимание! Кромки листов металлочерепицы очень острые – будьте осторожны! Погрузка металлочерепицы в упаковке производится только мягкими стропами с помощью специальной траверсы в открытые машины с длиной кузова не меньше длины листов. Основание под металлочерепицу должно быть ровным и прочным. Пачки металлочерепицы должны быть надежно закреплены. Запрещается укладывать на металлочерепицу тяжелые грузы, которые могут вызвать деформацию листов. При разгрузке необходимо привлечение достаточного количества рабочих из расчета 1 человек на 1,5 – 2 погонных метра металлочерепицы. Поднимать и переносить листы необходимо аккуратно в горизонтальном положении, не допуская сильных перегибов. Запрещено бросать листы и тащить их волоком. Обязательным условием предоставления гарантии является осуществление механизированной погрузки и выгрузки изделий в заводской упаковке. Кровельный саморез отличается наличием шайбы, комбинированной с эластичным уплотнителем, а его цвет, как правило, соответствует цвету кровельного покрытия. Для крепления кровельной системы из металлочерепицы используются саморезы металл-металл или металл-дерево. Срок службы кровли (металлочерепицы) зависит от срока службы всех комплектующих, качества монтажа, условий эксплуатации ... Именно поэтому даже самый маленький кровельный саморез играет довольно значительную роль в судьбе Вашей кровли. Герметичность – один из важнейших факторов при монтаже, именно поэтому кровельный саморез должен иметь резиновую шайбу. Как правило, качественные саморезы маркируются: имеют на шляпке клеймо производителя. Резиновая прокладка должна плотно прилегать к металлической шайбе самореза. На саморезе сомнительного качества резиновая прокладка легко отделяется от шайбы. Если же вы все-таки приобрели саморезы низкого качества, то есть вероятность того, что резиновая шайба на нем разрушится за два года, влага попадет под шляпку самореза, и в на металлочерепице появятся ржавые подтеки. Для производства качественных саморезов используют нержавеющую или высококачественную углеродную сталь с антикоррозийным покрытием, а также EPDM-прокладку - атмосферостойкую резину повышенной эластичности, устойчивую к температурным и химическим воздействиям. Можно отличить качественный саморез от некачественного. Для этого нужно сжать шайбу пассатижами. На качественном саморезе окрашенная поверхность шайбы останется целой, резиновая прокладка все также плотно будет прилегать к шайбе. На некачественном краска отслоится, резиновая прокладка отойдет от шайбы и повредится. Ведущие производители металлочерепицы (профнастила) комплектуют свою продукцию только качественными креплениями: SFSStadler (Швейцария маркировка «sfs»), Ferrometal (Финляндия, маркировка «fm»). Гарантия на металлочерепицу таких производителей предоставляется только при использовании саморезов, приобретенных у завода-изготовителя.